生管工作目標 - 工作

By Poppy
at 2013-04-26T00:00

Table of Contents

生管似乎是一個非常厲害的角色，可是在我們公司，我只是一個有名無實的生管...
實際上許多的安排並不是由我決定的，我只是負責跑腿及文件處理而已...
回到正題...
公司要我交出生管的工作目標，可是我完全沒有頭緒...
請提供一些範圍較小的工作目標。
例：
1. 產能提升 - 這牽扯到人員是不是足夠，所以不在我工作範圍之內。
2. 排程流暢度提升 - 這是跟客人交期有關，所以我也無法控管。
請幫忙提供，感謝!!
已更新項目:
Vincent 你好，
以我目前的工作職掌來說，我應該是管文件的，設備跟人員的多寡都是我無法控管的。
除此之外，之前我是學英文的，生管這塊我真的是菜鳥….
1. 產能目前多少..預計怎樣做可以提高到多少
講真的，這個我真的不知道怎樣發揮…我們有很多種產品，每種產品的工時都不一致，要怎麼估產能?
2. 良率提高：這個我需要好好深入了解一下報廢品的來源及原因。
3. 生產總時數降低：因為總時數有牽扯到一些無法確定的工時，所以無法確定說此批產品的總工時。
例如，產線目前是生產二種產品，但是產線報表無法細分工時，會導致不正確的總工時。
4. 機器設備維修次數：這是設備工程師所需解決的。

Tags: 工作工程師設備工程師

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By Puput
at 2013-04-30T21:32

產能提升:訂目標時要明確...只講產能太籠統
必須說出產能目前多少..預計怎樣做可以提高到多少
可以說"良率提高" 統計一下每批生產的報廢品佔總生產量的比率
只要比率有降低..良率就提高了
"生產總時數降低" 統計一下一批產品..從原料..檢驗..進料...生產..一直到成品檢驗..入庫的總時間...只要總時間有降低...同時不良率也降低..就是有進步
以上舉出的兩個參數"良率""生產時數"就可以拿來代表你說的目標
其他可以用的還有:
每批產品員工總工時...工時越短..表示公司的人事成本越低
機器設備維修次數..可以以月為單位..統計除了例行性維修外的維修次數
額外的維修次數降低...表示公司的設備維護成本也降低
對生產部門來說..台灣老闆最喜歡看到的就是cost down
你只能從這些數據的降低來告訴老闆..確實有做好你的工作
假如可以拿到客戶滿意度的統計資料
可以配合客戶滿意度和你的生管相關統計
整理出因為生管部門的什麼作為..讓客戶對產品的滿意度有多少的提升
2013-04-26 08:47:00 補充：
如果只是有名無實的生管專員
最簡單的做法就是先把手上所有的生管相關數據整理成資料
否則一堆雜亂的數字..誰看了都會沒有頭緒不知如何下手
既然無法有決定部門運作的實權
那更好
責任只剩下提供最真實的情形給上頭
由上頭來決定方針
你只剩下實行政策的工作而已
至於政策實行後的成敗責任就不再你身上了
2013-04-26 13:11:25 補充：
別想太多了! 你其實是生管專員..把資料整理完給主管就很夠了
1. 產能目前多少:簡單來說..成品量/進料量 * 100%就是你的產能
不知道你的產品是什麼..總之所有放進製成的主原料量和成品量的關係..就是產能
能夠讓原料在浪費量最低的情況下進行生產..就是很大的進步
浪費的原料少了..公司的生產成本自然也降低
採用主原料的原因是因為直接與產品相關
如果製程中間的某項添加原料價格非常高..高到可以影響生產成本
這個添加物的使用量也可以算到你監控的參數裡
2013-04-26 13:16:58 補充：
3. 生產總時數降低:
我指得不是你想的那麼複雜
牽涉到各設備使用時數..那已經是設備工程師要管的..用來計算折舊
我指的是產品生產時間的簡單統計
例如從製程開始日到成品入庫日..這中間的時間縮短了
不就表示你的生產更有效率?
如果進一步把每批的生產完成日期做個分析..算算誤差值
假設誤差非常小..那表示這個產品的製程已經到了可以預估的程度
接下來只要確定生產原物料量充足或是進貨穩定可預估
以後妳可以跟老闆說..業務在外面談生意時可以很有壩臥地說
本公司的交貨期是接單後xx天..xx天時產品保證已經生產出來
客戶聽了感覺也會比較好吧?
2013-04-26 13:20:19 補充：
4. 機器設備維修次數：
這雖然是設備的事..設備當然也算廠內...歸生管管
你不需要自己計算這種數字..但必須對每個月或每季設備提出的相關要求做統計
發現異常時要能夠找出原因
比如雖然和去年同季相比..機台維護成本沒有差別
但是上個月A機台的維修次數和去年同期相比突然爆增
那就必須去了解一下..為什麼會這樣了
2013-04-26 13:26:30 補充：
回到你的問題..工作目標
其實工作目標應該是由公司主管坐下來討論後才訂出來
不是一個人想個幾分鐘就通通訂下來的
訂定目標時..就跟訂定每年或每季的品質目標一樣
是需要很多資訊的輸入..才可以從這些資訊中訂出合理能夠達成的目標
這也就是之前說的那一堆..資料的整理方式
如何把一個現象..用具體的數字方式來呈現
只有明確地用數字來表達..才可能進一步用統計分析的方式找出問題
我的舉例只是一些一般工廠會用來當作目標的參數
如果你的產品製程有其他更好的代表參數..當然就該以那個做為訂定目標的參考

By Sarah
at 2013-04-29T23:40

發問者不是IE背景，過於專業複雜的意見反而會感到困惑，
生管一開始要先掌握住基本三個核心------>
人(員工數)、機(機台數)、料(原物料)
在來對應熟悉廠內的作業流程，從中了解三個核心之間的關係，
進而知道作業所需的資訊，例如:人(員工數)、機台數可推導出工時、產能...等，
有些需要跨部門得到的資訊，就要增加自己溝通協調的能力，
例如:良率(分製程、品保)、設備故障問題(設備)......等，
生產排程自然會規劃符合實際狀況，
工作目標就是由以上三個核心之中得到，
再次強調人、機、料環環相扣，密不可分，
基本功紮實之後在來談改善。

By Rebecca
at 2013-04-28T18:37

謹以"如我是你'的假設
我將用如下的步驟,來回答你的問題:
一. 產能提升部份
1. 先盤點現狀
手掌伸出來
很容易看出手指它們的長短與粗細
這就是"比較"的要領
我會對我的管轄生產線
以新生的角度去看
那些動作有重複?
或有脫節部分?
我記下來
甚至於有些操作員
能雙手並用
很有效率的工作
而有些人卻不如
為了不讓作業員的排斥
這些我就暗記下來
然後回到辦公室
甚至於回到家中
找出它們的"重複或脫節"的現象
找出原因並擬出對策
而這個問題對策
最好問主管
如可以
也問問可信任的第三者
聽聽他們的客觀看法
如此你就有較合理性的
<產能提升方案>
如沒有
抱著雞蛋裡挑骨頭的心態
再去找
因為這是避免被炒魷魚的可能
二. 流程要更順暢的對策
我會兵分兩路
一是現場的流程去檢視它的順暢性
雖然現場已作了多年
但總有更合理的空間去改善
用以上的手法試試看
甚至於調出以往的<生產異常報告表>
尋找該異常的對策
治標治本都OK了嗎?
如再不行
厚著臉皮
找作業員一個一個問
問出在操坐與機械等的問題點
再請教他們的改善意見
這些又是我的問題題庫
何樂而不為!
二是
我們的<生產計劃表>的完整性
因為這張<表>
1. 採購依它買原料
2. 倉庫依它進出貨
3. 業務的依它來出貨
4. 會計的依它來收款
5. 總經理室的幕僚,依它來聯繫客戶
我就好禮的請教他們
對現在的<生管計劃表>的意見與改善建議
我一樣的集思廣益
提出大家較滿意的<新生管計劃表>來
如此我的兩項作法
如你是我的主管
如不滿意而
有不同的看法與作法
那才是我的真正建議!!
以上有點經驗之談
提供你參考

2013-04-26 10:17:28 補充：
我想用美國甘迺迪講過的一句話:
當仁不讓
只要與單位有關的
盡量去瞭解
縱然與你個人無關
但抱著同舟在划的想法去工作
個人認為那可能是
生管的責任
以上再補充
2013-04-26 21:48:20 補充：
一般的生產產能是
用馬錶等測出理論的產能
也就是員工百分百的理論投入
以我的經驗是乘以八成左右
為實際產能
但因工作的疲勞度不同
員工是希望越低越好
老闆則相反
既然老闆交代你來作
建議你
借個工時測定的書
設出你的客觀百分率
這就是你的功課
試試看
針對你的補充第一項之例
再補充

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